打磨机器人解决方案

打磨抛光机器人

1.主要用途：

   打磨机器人主要用于卫浴行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、民用产品等行业高精度的打磨抛光作业。

2.功能：

   打磨机器人主要用于铸件表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等。

3.主要优点：

提高打磨质量和产品光洁度，保证其一致性；

提高生产率，一天可24小时连续生产；

改善工人劳动条件，可在有害环境下长期工作；

降低对工人操作技术的要求；

缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备；

可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程。

4. 系统介绍：

打磨机器人一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。打磨机器人根据被加工零部件光洁度要求配置不同的打磨机和磨头。具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。

打磨解决方案

基于多年来大量和不断增加的加工件数，汽车、医疗、家具、门把、窗把、卫生设施行业的产品表面光洁度已经通过使用机器人生产线、机器人设备和系统、磨床或打磨机器人进入了全自动加工时代。

高自动化程度和将人工加工减少到限度使生产成本在全球范围内具有竞争力。

多年来索鲁馨自动化一直提供和安装集成工业机器人的自动化表面加工解决方案。

索鲁馨自动化设计、规划打磨系统和抛光系统并完成整个过程的运行。供货范围包括集成工业机器人，还包括计算机控制系统、夹具、换刀系统、打磨台、测量设备和托盘运输系统。

索鲁馨多年来在去毛刺，打磨和抛光上积累的专业知识已成为公司的核心竞争力，并奠定了发展的基础。这些涉及面广泛的专业技能使我们能结合机器人技术和打磨技术实现以下产品的多样性：轮辋、阀门、植入物、锅具、装饰盖、浴室配件、金属配件、仪表涂层、水槽、工具、建筑五金、木材备件、根本、涂层金属、油漆表面、发动机缸体、铸件、车身零件、压铸件、注塑件、气缸体、底盘件。